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    橡膠硫化儀的原理
    更新時間:2019-10-23   點擊次數:2699次

    橡膠硫化儀原理是測定膠料在硫化過程中剪切模量的改變,而剪切模量與交聯密度成正比,因而測定成果反映了膠料在硫化過程中交聯程度的改變,能夠測出膠料初始黏度、焦燒時刻、硫化速度、正硫化時刻和過硫返原性等重要參數。按測定原理可分兩大類型,是對膠料施加必定振幅的力,測定相應的變形量。
    橡膠硫化工藝方法---、傳統橡膠硫化工藝
    1、影響硫化工藝過程的主要因素:
    硫磺用童。其用童越大,硫化速度越快,可以達到的硫化程度也越高。硫磺在橡膠中的溶解
    度是有限的,過里的硫磺會由膠料表面析出,俗稱“噴硫”。為了減少噴硫現象,要求在盡可能
    低的溫度下,或者至少在硫磺的熔點以下加硫。根據橡膠制品的使用要求硫磺在軟質橡膠
    中的用童一般不超過3%,在半硬質膠中用量一般為20%左右,在硬質膠中的用量可高達
    40%以上。
    硫化溫度。若溫度高10C,硫化時間約縮短一半。由于橡膠是不良導熱體,制品的硫化進
    程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度,厚橡膠制品一般采用逐
    步升溫、低溫長時間硫化。
    2、硫化時間:這是硫化工藝的重要環節,時間過短,硫化程度不足(亦稱欠硫)。時間過長,
    硫化程度過高( 俗稱過硫)。只有適宜的硫化程
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